1. Zowel zuiger- als membraanpompen veroorzaken pulsatie- of drukpieken tijdens bedrijf, wat ongewenst en schadelijk is voor zowel de soepele werking als de levensduur van de componenten. Het plaatsen van een accumulator naast de stroomafwaartse pomp zal de pulsatie tot een acceptabel niveau dempen (fig.3). Typische toepassingen zijn doseerpompen, pompen met een klein aantal zuigers, etc.
2. Bij plotseling stroomverlies, b.v. Bij bijvoorbeeld een defect aan een leiding of verbinding, een defect aan een pomp, etc. kan de accumulator voldoende energie leveren om een operationele cyclus te voltooien of om actuatoren, kleppen, etc. te laten resetten naar een "veilige" positie, en zo schade aan apparatuur of product te voorkomen. De beschikbaarheid van een dergelijke noodstroombron is essentieel in gevallen waarin een hydraulische stroomvoorziening nodig is voor het sluiten van een veiligheidsdeur, elektrische schakelaar, veiligheidsklep, noodremmen, etc.
Een typische toepassing is de noodtoevoer van stookolie naar branders van energiecentrales. Figuur 4 illustreert dat een storing bij "B", die energieverlies veroorzaakt, kan worden gecompenseerd door handmatig de elektroklep "A" te overrulen, waardoor de potentiële energie van de accumulator wordt benut.
3. In een gesloten hydraulisch circuit kan thermische uitzetting een drukverhoging veroorzaken als gevolg van een temperatuurstijging.
Een in de lijn geïnstalleerde accumulator beschermt de kleppen, pakkingen, manometers enz. Veel voorkomende toepassingen zijn te vinden in raffinaderijen en pijpleidingen (Fig. 5)
4. Omdat gedurende een lange periode een constante statische druk vereist is, is een accumulator onmisbaar, omdat deze het drukverlies als gevolg van lekkage via verbindingen, afdichtingen enz. compenseert en drukpieken compenseert die tijdens de bedrijfscyclus kunnen optreden. Typische toepassingen zijn te vinden in sluitsystemen (Fig.6), laadplatforms, hardingspersen, werktuigmachines, smeersystemen, enz.
5. Het snel sluiten van de klep kan schokgolven (waterslag) veroorzaken, wat resulteert in overdruk van leidingen, verbindingen, kleppen etc. Het gebruik van een geschikte accumulator kan de schok neutraliseren of aanzienlijk verminderen. Typische toepassingen zijn water(Fig. 7), brandstof- en oliedistributiecircuits, wasapparatuur, enz.
6. Mechanische schokken in hydraulisch aangedreven apparatuur kunnen door accu's worden opgevangen. Mogelijke toepassingen zijn in aandrijf- en ophangsystemen voor vorkheftrucks, mobiele kranen, landbouw- en civieltechnische machines, steenbrekers, enz. (Fig.8)
7. Vloeistofafscheider (overdrachtsbarrière)
In een systeem waarbij de vloeistofdruk die aan de ene kant van het circuit wordt ontwikkeld, moet worden overgebracht naar een andere vloeistof zonder dat de twee vloeistoffen zich kunnen vermengen, biedt de blaasaccumulator de bevredigende oplossing (Fig. 9).
De accumulatorblaas fungeert als een flexibele barrière tussen de twee vloeistoffen of tussen een gas en een vloeistof, waardoor een onmiddellijke reactie ontstaat zonder de systeemdruk te verminderen.
Selectie
De volgende parameters zijn betrokken bij de selectie van een accumulator; de belangrijkste zijn.
1. Werkdruk
De minimale en maximale werkdruk (P1, P2), en de waarde van de maximaal toegestane werkdruk moeten om veiligheidsredenen lager of gelijk zijn aan de maximaal toegestane werkdruk van de te kiezen accu.
2. Werkvolume
Naast de maximale en minimale werkdruk is het volume (AV) vloeistof dat moet worden opgeslagen of gebruikt nodig voor de juiste maatvoering van de accu.
3. Werkmedia
Over het algemeen zijn de werkmedia stikstof en hydraulische olie of emulsie. Voor speciale media verzoeken wij u eerst contact met ons op te nemen.
4. Werktemperatuur
De materiaalkeuze van de blaas en de schaal wordt bepaald door de bedrijfstemperatuur, die ook de voorlaaddruk beïnvloedt, en bijgevolg het accumulatorvolume.
5. Maximaal debiet
Voor hetzelfde (AV) kan de grootte van de accumulatoraansluiting worden beïnvloed door het onmiddellijk noodzakelijke debiet.
6. Locatie
Het is belangrijk om de uiteindelijke benaming van de accu te kennen, zodat het ontwerp kan voldoen aan de lokale ontwerp- en testparameters.
7. Volumeberekening
| Toepassing | Formule voor volumeberekening | Let op |
| Vloeistofopslag | V 0=1−( P 1/ P 2)1/n V x( P 1/ P 0)1/n | V 0 : Volume vereist ( m3 ); Voorvuldruk P 0 : 0.9 P 1> P 0>0,25 P 2 |
| V x : Efficiënt volume ( m3 ) |
| P 1 : Min. werkdruk (Pa) |
| P 2 : Max. werkdruk (Pa) |
| n : Coëfficiënt; n=1 (isotherm), n=1,4 (adiabatisch) |
| Pulsatiedemper | V 0=1−( P 1/ P 2)1/nA k L( P 1/ P 0)1/n×103 | A : Efficiënt cilinderoppervlak ( m2 ) |
| L : Lengte van de zuigerslag (m) |
| k : Coëfficiënt gerelateerd aan pomptype: |
| - Enkelwerkende enkele zuiger: 0,60 |
| - Dubbelwerkende enkele zuiger: 0,25 |
| - Enkelwerkende dubbele zuiger: 0,25 |
| - Dubbelwerkende dubbele zuiger: 0,15 |
| - Enkelwerkende drievoudige zuiger: 0,13 |
| - Dubbelwerkende drievoudige zuiger: 0,05 |
| Voorlaaddruk: 60% van de werkdruk |
| Absorbeer noodenergie | V 0=2m V 2( P 00,4)[( P 2/ P 0)0,285−1103] | m : Algemene kwaliteit van het hydrauliekoliecircuit (kg) |
| v : Vloeistofstroomsnelheid (m/s) |
| Voorlaaddruk: 90% van de werkdruk |
Opmerking:
1. De voorvuldruk moet worden bepaald op basis van de toepassingslocatie.
2. n=1, in het geval dat de compressie of expansie van stikstof zo langzaam plaatsvindt (meer dan 3 minuten) dat een volledige warmte-uitwisseling tussen gas en omgeving mogelijk is, dat wil zeggen bij constante temperatuur, is de toestand isotherm n=1,4, wanneer de werking zo snel is dat er geen warmte-uitwisseling kan plaatsvinden, is de toestand adiabatisch.
Modelaanduidingen
1. Hydraulische blaasaccumulator
2. Structuur: A: Kleine opening AB: Grote opening
3. Nominale capaciteit: L
4. Nominale druk: bar
5. Verbindingstype: L-draad F-flens
6. Medium: Y-hydraulische olie R-emulsie
Modelcode en maat
Bestelnotitie
1. Bij bestelling moeten het model en de codes volledig worden aangegeven. Accumulator NXQ-A-40/31.5-L-Y betekent bijvoorbeeld: werkdruk: 31,5 MPa, nominaal volume: 40 liter, cilinderstructuur: kleine opening, bodemreparatie van het medium: hydraulische olie, verbindingsmanier: schroefdraad, diameter: Φ219.
(1) Lassen, bekleding en mechanische bewerking worden niet toegepast om de accumulator te bevestigen.
(2) Het is verboden zuurstof of lucht in de accu te vullen; gebruik uitsluitend stikstof of een ander inert gas.
(3) Wanneer de accumulator wordt gebruikt om energie te besparen, moet de vuldruk lager zijn dan 90% van de laagste werkdruk van het hydraulische systeem (doorgaans 60% -80%)
(4) Controleer de aansluitpoort op lekkage bij het installeren van de accu.
(5) Controleer indien nodig de druk onmiddellijk nadat de accumulator tot rust is gekomen.
2. Wanneer de gebruiker de accumulator met grote diameter en dezelfde capaciteit kiest, noteer dan de diameter op de achterkant van het model en de code. Er zijn bijvoorbeeld twee soorten leidingen voor een accumulator van 40 liter, de ene kost $ 219 en de andere $ 299, als de gebruiker een diameter van $ 299 nodig heeft, werkdruk: 31,5 MPa, cilinderstructuur: grote opening/reparatie aan de bovenkant, medium: hydraulische olie, verbindingsmanier: draad. dit soort accumulator moet als volgt worden uitgedrukt: NXQ-AB-40/31.5-L-Y(Φ299).
Als de gebruiker een serie met een kleine diameter kiest, hoeft de diameter niet te worden genoteerd.
3. Als u speciale eisen heeft aan de accu, onderhandel dan met de technische persoon van ons bedrijf.
Installatie
1. De accumulator moet verticaal worden geïnstalleerd met de gasklep rechtop. In de buurt van de gasklep moet inspectieruimte worden vrijgehouden.
2. De accumulator moet stevig op de steun of muur worden bevestigd.
3. Wanneer de accumulator wordt gebruikt voor het bufferen en absorberen van fluctuaties, wordt deze in de buurt van de fluctuatiebron geplaatst.
4. Er moet een terugslagklep tussen de accumulator en de hydraulische pomp worden geplaatst om te voorkomen dat de olie terugstroomt naar de accumulator wanneer de elektrische machine van de pomp niet meer werkt.
5. De afsluiter moet tussen de accumulator en het leidingsysteem worden geplaatst om te worden gebruikt bij het vullen van gas, het aanpassen van de aftapsnelheid of het stoppen op lange termijn.
6. Bij het bevestigen van de accu mag geen laswerk worden toegepast.
Opladen van stikstof
1. Voordat stikstof wordt toegevoegd, wordt de accu geïnspecteerd.
2. Stikstof moet langzaam worden geladen om ervoor te zorgen dat de blaas niet kapot gaat door snel opladen.
3. Zuurstof, compacte lucht of ander brandbaar gas mag niet worden gebruikt.
4. Het gaslaadapparaat moet worden gebruikt bij het opladen van de stikstof. Het gaslaadapparaat is een onlosmakelijk onderdeel van de accumulator en kan worden gebruikt bij het opladen, aftappen, meten en aanpassen van de laaddruk. Gaslaadapparaat.
5. Bepalen van de laaddruk:
(1) Bufferimpact: De vuldruk moet de normale druk van de installatielocatie zijn, of iets daarboven.
(2) Schommeling absorberen: de laaddruk moet 60% van de gemiddelde fluctuatiedruk bedragen.
(3) Opslag van energie: de laaddruk moet lager zijn dan 90% van de minimale werkdruk (doorgaans 60% -80%) en hoger dan 25% van de maximale werkdruk.
(4) Compensatie voor hete zwelling: de vuldruk moet de minimale druk zijn van het gesloten circuit van het hydraulische systeem, of iets lager.
Inspectie en reparatie
1. Inspectie op lekkage:
Controleer na installatie wekelijks de gasdruk in de blaas. Een maand later elke maand controleren, een half jaar later elk half jaar controleren.
Inspectiemethode:
Plaats een terugslagklep in de olieleiding die de olie-inlaat van de accumulator en de oliekast verbindt en installeer een manometer vóór de terugslagklep. Open de terugslagklep langzaam om de drukolie terug te laten keren naar de oliebox en tegelijkertijd naar de drukmeter te kijken. De wijzer van de meter gaat eerst langzaam naar beneden en gaat op een bepaald punt snel naar nul. De gewijzigde waarde van de bewegingssnelheid van de wijzer is de gaslaaddruk. Bovendien kan een gaslaadapparaat worden gebruikt om de druk te inspecteren, maar tijdens elke inspectie zal er een beetje gas worden afgevoerd.
2. Wanneer de accumulator langere tijd niet wordt gebruikt, moet de terugslagklep worden gesloten om ervoor te zorgen dat de oliedruk boven die laaddruk ligt.
3. Als de accu niet werkt, controleer dan of er lekkage is. Als er geen stikstof in de blaas zit en er olie uit de gasklep komt, controleer dan de blaas.
4. Tap de olie af voordat u de accu demonteert. Laat eerst de stikstof eruit met het laadapparaat, daarna kunnen de onderdelen worden gedemonteerd.
5. Als er lekkage optreedt als gevolg van het loskomen van de moeren tijdens het transport en het testen, controleer dan of de afdichtring in de sleuf zit. Plaats de afdichtring op de juiste plaats en draai de moer rond. Als er nog steeds sprake is van lekkage, vervang dan de onderdelen.
Bijlage
1. Vóór het debuggen moet de lucht in de buis worden verdreven.
2. Plaats een veiligheidsklep in de olie-inlaat als de accumulator groter is dan 10 L.
3. Controleer de stikstofdruk voordat de accu in werking treedt.
4. Zuurstof en brandbaar gas zijn verboden om explosies te voorkomen.
Schematische tekening van de blaasaccumulator
